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一、摩擦

1．摩擦是阻止兩接觸物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象，發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件或部件稱為摩擦副。摩擦分為四種：干摩擦，流體摩擦，邊界摩擦，混合摩擦。
2．摩擦產(chǎn)生的不良效果：
①消耗大量能量； ②產(chǎn)生熱量； ③摩擦副磨損。

二、磨損

1．正常磨損分為3個(gè)階段：磨合階段、穩(wěn)定磨合階段和劇烈磨合階段。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定磨損后，摩擦副會(huì)產(chǎn)生疲勞磨損，導(dǎo)致機(jī)械效率下降，精度下降，產(chǎn)生異常的噪音和振動(dòng)，且溫度迅速升高。
2．常見(jiàn)的磨損類型有：
①　磨料磨損（油中含有雜質(zhì)或磨損下來(lái)的金屬屑，進(jìn)入摩擦副）
②　疲勞磨損（摩擦副往復(fù)運(yùn)動(dòng)中發(fā)生微小裂痕，表面出現(xiàn)微小的坑）
③　腐蝕磨損（摩擦副先與環(huán)境介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生腐蝕）
分為氧化磨損、特殊介質(zhì)腐蝕磨損、微動(dòng)磨損、氣蝕、微點(diǎn)蝕磨損
④　粘著磨損（摩擦副相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，表面微凸體之間由于密切接觸而形成節(jié)點(diǎn)，接觸表面的材料從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面）
包含輕微磨損、涂抹、擦傷、膠合、咬粘/咬死
3．減少磨料磨損，需要很好地過(guò)濾空氣、燃油和潤(rùn)滑油，減少硬粒物進(jìn)入；
減少疲勞磨損，可以選用較高粘度的潤(rùn)滑油，有助于接觸區(qū)域壓力的均勻分布，并且油膜可以吸收一部分沖擊能量，從而降低最高接觸應(yīng)力值；防止粘著磨損的方法是避免油膜破裂，不要突然加速和增加負(fù)荷。
4．影響磨損的因素
載荷與速度(主要的)、材料種類及性質(zhì)、摩擦方式(滑動(dòng)還是滾動(dòng))、表面形貌及潤(rùn)滑狀態(tài)(溫度、濕度、氣體介質(zhì)等)。
5．減摩抗磨的主要措施有:
① 提高材料的物理力學(xué)性能(如強(qiáng)度、硬度、韌性、彈性等)。
② 選用合理的潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑劑。
③ 提高摩擦表面質(zhì)量。
④ 改進(jìn)運(yùn)動(dòng)方式，在可能的情況下變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦。

三、潤(rùn)滑

1．潤(rùn)滑，分為邊界潤(rùn)滑、混合潤(rùn)滑、流體潤(rùn)滑。其作用一是減少摩擦，使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，節(jié)省能量，降低噪音；二是減少磨損，提高性能，延長(zhǎng)壽命。

2．邊界潤(rùn)滑存在吸附膜。影響邊界潤(rùn)滑性能的因素有：溫度、速度和負(fù)載。