對(duì)工件表面殘留油污的檢測(cè)
發(fā)布時(shí)間：2010-06-01
1)目視觀察法
清洗得干凈不干凈，直接用肉眼來觀察，也可用5倍放大鏡來觀察，這是最簡單方便的方法，但對(duì)微量污染物的判斷較困難。
(2)擦拭法
用白紙、濾紙、白綢布來擦拭工件表面，用肉眼來觀察白紙上、濾紙上、白綢布上污染的程度來判定清潔的程度。適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，但只能粗放的定性判斷，不能精確判斷和定量分析。
(3)噴水法
清洗后在工件表面噴水，看表面水膜是否連續(xù)，如果水膜不連續(xù)，呈斷裂狀態(tài)，說明清洗不干凈，還有油污存在。因?yàn)榻饘俦砻妗⒉ＡП砻娴榷际怯H水性表面，如果沒有油污存在，水就會(huì)很好潤濕表面，水膜是連續(xù)的；如果沒有清洗干凈，表面有油污存在，水膜就會(huì)是斷裂的。這也是一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)判斷清潔程度的辦法，此法如表面殘留有表面活性劑時(shí)可能會(huì)影響判斷。
(4)接觸角法
工件清洗后在表面滴一滴水，用接觸角測(cè)定儀來測(cè)定水膜的接觸角大小，如果接觸角很大，說明有油污存在，表面潤濕不好；如果接觸角很小，說明油污被洗干凈了。這需要在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行，檢測(cè)也比較簡單，但被檢測(cè)面一定要有代表性。
(5)水滴法
對(duì)被測(cè)表面按一定的高度，滴一水滴，檢測(cè)水滴落在平面上的直徑大小，直徑大，表示潤濕好，油污清洗得干凈；直徑小，表示潤濕差，清洗得不干凈。
(6)硫酸銅溶液檢測(cè)法
用一試片(鐵片)與工件(鋼鐵件)一起清洗，清洗后將試片浸入硫酸銅溶液中，如果清洗得很干凈，試片表面有銅膜沉積，形成附著性強(qiáng)的、均勻性好的、半亮的銅膜層；如果清洗得不干凈，試片表面不沉積或沉積不好，只形成花紋。硫酸銅溶液的濃度是：硫酸銅50g／L，硫酸20g，余水。浸漬的時(shí)問為1rain。
(7)熒光檢測(cè)法
將油溶性熒光染料與油污一起涂到試片表面，清洗后如果殘留油污，則在紫外線或黑光燈下可見到熒光。此法可作為清洗工藝性試驗(yàn)檢測(cè)。
(8)放射性示蹤檢測(cè)法
在試片上涂有放射性污染物，清洗后檢測(cè)試片上殘留的放射性，這是一種非常靈敏的清洗工藝性試驗(yàn)方法。
(9)光學(xué)顯微鏡法
工件清洗后放在光學(xué)顯微鏡下，直接觀察油污的污染情況，用以判斷清洗工件的潔凈程度。
(10)有機(jī)碳含量測(cè)定法
直接用有機(jī)碳含量測(cè)試儀來檢測(cè)有機(jī)碳的含量。
(11)紅外分光光度計(jì)法、紫外分光光度計(jì)法
利用不同的分子具有特有的紅外或紫外吸收光譜，可定性和定量測(cè)定有機(jī)物的含量。
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統(tǒng)計(jì)
