發(fā)布時間：2024-10-12
純電動汽車的工作原理是，由動力蓄電池提供電能，通過電力調(diào)節(jié)器供給電動機轉(zhuǎn)化為動能，再通過動力傳動系統(tǒng)驅(qū)動車輛行駛。其中動力傳動系統(tǒng)是主要潤滑用油部位，動力蓄電池則是需要冷卻的部位。
純電動汽車主要由三大系統(tǒng)組成，即主能源系統(tǒng)(電動源)、電力驅(qū)動系統(tǒng)和能量管理系統(tǒng)。其中電力驅(qū)動系統(tǒng)又由電控系統(tǒng)、電機、機械傳動系統(tǒng)和驅(qū)動車輪等部分組成；主能源系統(tǒng)又由主電源和能量管理系統(tǒng)構(gòu)成；能量管理系統(tǒng)是實現(xiàn)電源利用控制、能量再生、協(xié)調(diào)控制等功能的關(guān)鍵部件。電力驅(qū)動及控制系統(tǒng)是純電動汽車的核心，也是區(qū)別于內(nèi)燃機動力汽車的最大不同點。除了實現(xiàn)自身的“污染零排放" ，純電動汽車還具有自動化控制程度高和能量可再生等特點。尤當車輛減速和下坡時，電動機又變?yōu)榘l(fā)電機將車輛動能轉(zhuǎn)化為電能返回到蓄電池，實現(xiàn)能量再生，不僅節(jié)省能量，還提高了制動安全性。而傳統(tǒng)內(nèi)燃動力汽車剎車制動依靠發(fā)動機提供制動壓力，因此車輛在行駛過程中，即使在下坡行駛時發(fā)動機都不能熄火，以確保制動力的隨時提供， 由此造成燃料的白白消耗。特別是重載貨車，由于在下坡時連續(xù)制動，剎車片與輪轂間因摩擦產(chǎn)生高溫，易導致事故的發(fā)生。
目前純電動汽車的比例占到了新能源汽車的80%以上，已成為新能源汽車的發(fā)展主流。但目前純電動汽車仍主要局限在私家車、出租車、公交車、清潔車、短途貨運車以及叉車和機場用車等場地用車上，其發(fā)展仍存在一定的爭議。
純電動汽車雖然沒有發(fā)動機，不再使用發(fā)動機潤滑油，但驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速較高，運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生瞬間的高溫，需要性能優(yōu)異的潤滑油對傳動系統(tǒng)進行潤滑與冷卻。為了使傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊，最大限度地降低功率損耗、減輕機件磨損，在電動汽車傳動系統(tǒng)中，電機和機械傳動部分通常采用“一體化”的潤滑方案，即電機和機械傳動部分共用一套潤滑系統(tǒng)，同時滿足對機械傳動部分的潤滑和對電機的冷卻，所以電動汽車的傳動系統(tǒng)所需潤滑油具備優(yōu)異的潤滑性、抗泡性、抗磨減摩性、氧化安定性、防銹防腐性、黏溫特性及剪切安定性等。此外為防止電能損耗，還要求傳動系統(tǒng)用油具有良好的絕緣性。性能優(yōu)異的傳動系統(tǒng)用油對車輛節(jié)省能耗、提高續(xù)航里程和延長使用壽命都具有重要作用。
國外對電動汽車的研究起步較早，對電動汽車傳動系統(tǒng)用潤滑油進行了研發(fā)，一些大的汽車制造商已制定了電動汽車傳動系統(tǒng)用潤滑油相關(guān)標準，如通用汽車公司的GM9986144標準。中國石油潤滑油公司也推出了性能優(yōu)異的ETF-6電動車專用傳動油，產(chǎn)品質(zhì)量滿足企業(yè)標準QSYRH2356--2019。ETF--6電動汽車專用傳動油對電氣絕緣性能和低溫性能有較高的要求，運動黏度較小，對防止漏電和節(jié)能有很好的幫助，主要性能與CM9986144標準相當，能夠滿足國內(nèi)電動汽車的使用要求。
電動汽車的動力蓄電池在使用過程中會產(chǎn)生較高的溫度，工作溫度直接影響電池的使用壽命，工作溫度控制在25~35攝氏度之間，可保證其使用壽命超過25萬千米。因電動汽車電池容量較大，需采用液體循環(huán)冷卻方式進行降溫。起初汽車制造商直接使用發(fā)動機冷卻液用于電池冷卻即液冷方式，但動力電池與燃油發(fā)電機冷卻系統(tǒng)還是有明顯差別的。
若直接使用現(xiàn)有的燃油汽車發(fā)動機冷卻液，則可能對電動汽車電池冷卻系統(tǒng)的腐蝕，將會造成冷卻液泄漏，以致影響電池的安全；而且燃油汽車發(fā)動機冷卻液低溫(70 攝氏度)泡沫性較差，將造成冷卻能力下降，從而影響電池的壽命。因此，電動汽車冷卻液更加關(guān)注冷卻液的低溫(70攝氏度)泡沫特性、高低溫穩(wěn)定性、接觸金屬材料的防腐性能及與非金屬材料的兼容性等。
目前我國電動汽車冷卻液的行業(yè)標準還為空白，國內(nèi)外也均無統(tǒng)一的電動汽車冷卻液性能規(guī)范。2019 年中國石化潤滑油有限公司正式牽頭起草制訂，并于2021年推出了電動汽車動力電池冷卻液質(zhì)量標準NBSHT6047-2021。此外益歐迪文科技有限公司于2022年7月份也頒布了低電導率電池冷卻液企業(yè)標準QCEODI 24- -2022，增加了導熱系數(shù)電導率、運動黏度和臺架試驗等。
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