videosbestsex极品欧美|国产2021中文天码字幕|青青青国产手机在线播放,黄色软件在线下载,亚洲97i蜜桃网,精品日韩亚洲AV无码

          isPc
          isPad
          isPhone
          當(dāng)前位置:首頁 > 資訊中心 > 產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)

          高端制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

          發(fā)布時(shí)間:2014-03-25

          高端制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

           

              近年來,新一代信息技術(shù)、新能源、新材料、生物技術(shù)等高新技術(shù)領(lǐng)域創(chuàng)新不斷加速,引發(fā)了產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式和競(jìng)爭(zhēng)格局的深刻變革。世界各國都在加快發(fā)展高端制造業(yè),以求得在未來全球競(jìng)爭(zhēng)中取得主動(dòng)??偟膩砜?,高端制造業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)如下趨勢(shì)。

           

          1、從生產(chǎn)手段看,數(shù)字化、智能化技術(shù)和裝備將貫穿產(chǎn)品的全生命周期

           

              隨著信息技術(shù)的發(fā)展以及信息化水平的提高,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和制度化技術(shù)手段日益滲透融入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、測(cè)試和最終產(chǎn)品交付的全過程。這種數(shù)字化智能化技術(shù)和裝備的普及應(yīng)用,使生產(chǎn)系統(tǒng)具有完善的判斷和適應(yīng)能力,也將顯著減少制造過程當(dāng)中的物耗和能耗,并且大幅度提高產(chǎn)品的自動(dòng)化水平。以富士康為例,目前富士康在深圳的iPhone 5耳機(jī)生產(chǎn)車間已經(jīng)開始引入機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)操作。使用機(jī)器人以后,每臺(tái)機(jī)器人每1 2小時(shí)可完成2.4萬個(gè)產(chǎn)品工作量,而此前人工僅能完成一萬個(gè)。未來,機(jī)器人將出在拋光、打磨、鐳射打標(biāo)、焊接、噴涂等越來越多的重要崗位。由此可見,隨著工業(yè)化進(jìn)程中人力成本逐漸提高,數(shù)字化和智能化手段和工具在制造企業(yè)中的應(yīng)用將更為普及和深入。

           

          2、從發(fā)展模式看,綠色化、服務(wù)化日漸成為高端制造業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)

           

              隨著能源資源氣候變化等全球性問題更加凸顯,世界各國都在加快發(fā)展模式轉(zhuǎn)型升級(jí),綠色增長(zhǎng)、低碳發(fā)展日益成為制造業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)。綠色化要求產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢等整個(gè)產(chǎn)品生命周期資源利用率最高,對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響最小。比如三一重工推出的混合動(dòng)力挖掘機(jī),集中了混合動(dòng)力、發(fā)動(dòng)機(jī)功率優(yōu)化控制、工作裝置輕量化等技術(shù),比傳統(tǒng)的挖掘機(jī)節(jié)省能源30%以上,作業(yè)效率提高25%以上。同時(shí),制造服務(wù)化成為引領(lǐng)制造業(yè)升級(jí)的重要方向。例如陜西鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)已發(fā)展成為冶金、石化、煤化工、電力、環(huán)保等行業(yè)提供大型動(dòng)力裝備系統(tǒng)解決方案的集成商和系統(tǒng)的服務(wù)商。徐工集團(tuán)通過發(fā)展呼叫中心遠(yuǎn)程服務(wù)、電子商務(wù)平臺(tái),不斷延伸產(chǎn)品的價(jià)值鏈,近年來,一汽、寶鋼等大型企業(yè)集團(tuán)的信息化等部門也逐步成為獨(dú)立運(yùn)作的專業(yè)分公司,承接社會(huì)化的服務(wù)業(yè)務(wù)。   

           

          3、從生產(chǎn)總值看,全球化、協(xié)同化將深化高端制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)分工。

           

              當(dāng)前,全球有競(jìng)爭(zhēng)力的知名企業(yè)已實(shí)現(xiàn)全程協(xié)同設(shè)計(jì)、協(xié)同制造和全球化的資源配置。我國部分龍頭骨干企業(yè)也加快“走出去”的步伐,在全球范圍內(nèi)組織研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)營。如華為公司在全球組建了1 8個(gè)研發(fā)中心,業(yè)務(wù)遍布全球140多個(gè)國家,海外收入占公司總收入接近70%;海爾在海外設(shè)立了8個(gè)研發(fā)中心,29個(gè)制造基地,1 9個(gè)貿(mào)易公司。與此同時(shí),企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)逐漸演變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng),也就是企業(yè)不斷要依靠自己的資源,把整個(gè)經(jīng)營全過程中的各給方面,比如供應(yīng)商、制造工廠、分銷、網(wǎng)絡(luò)各部分納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中,構(gòu)建成一個(gè)具有競(jìng)爭(zhēng)力很強(qiáng)的協(xié)同化環(huán)境產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟,才能在市場(chǎng)上獲得競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。